Исполнительный директор Башкирской содовой компании (входит в холдинг «Росхим») Александр Пименов рассказал о ключевых проектах предприятия, экологической повестке и решении проблемы нехватки кадров.
— Сегодня на полях Российского нефтегазохимического форума в Уфе обсуждают будущее отрасли. Какие изменения происходят сейчас в химической промышленности? Какие приоритеты выстраиваете на ближайшие три-пять лет?
— Химическая отрасль, как и другие сферы экономики, переживает сейчас трудное время, время испытаний. В кризис важно не свалиться в режим жесткой экономии и совсем отказаться от развития. Напротив, нужно сделать максимальный задел и начать проекты, которые через три-пять лет будут давать дополнительную прибыль. БСК как раз этим и занимается. Понятное дело, львиная доля средств направляется на поддержание основных фондов, но инвестиционные проекты, которые станут драйверами развития компании в будущем, у нас ведутся.
Ключевой проект — проектирование и запуск производства эмульсионного ПВХ. Это наш флагманский проект, мы занимаемся им уже третий год и достаточно далеко продвинулись. Определен китайский лицензиар, который будет поставлять нам технологию. Сейчас на финальном этапе ведется доработка качества конечного продукта.
Не нужно забывать и о развитии сырьевой базы. Без сырья нет текущего производства. У БСК есть перспективное Яр-Бишкадакское месторождение, мы планомерно занимаемся вводом его в эксплуатацию. Это составляет фундамент нашего производства.
Из инфраструктурных проектов хочу отметить завершение и запуск в текущем году новой котельной. Мы вложили свыше 4 млрд руб., установили два российских котла производительностью 90 т/ч. Наличие собственного пара — это платформа для дальнейшего развития предприятия.
— Какие производственные процессы удалось модернизировать на данный момент?
— Модернизация — это процесс, который не останавливается. Из важнейшего отмечу внедрение современных винтовых компрессоров на производстве «Сода», они заменили чехословацкие машины, которые уже отработали по 40–50 лет и морально и физически устарели. Компрессорное оборудование — это сердце завода, без него вся цепочка остановится.
— Вы упомянули о зарубежных партнерах. Насколько российские производители готовы заменить импортное оборудование и технологии?
— Ситуация меняется на глазах. В 2022–2023 годах это было сложно, мы смотрели на параллельный импорт. Сейчас российские партнеры наработали компетенции, они научились делать продукцию не хуже оригиналов, а зачастую дорабатывают реплики. Уже года полтора нет никаких проблем с наличием каких-либо комплектующих. Технические специалисты находят партнеров внутри страны и спокойно ремонтируют оборудование.
— Когда мы говорим о химической промышленности, нельзя не затронуть и тему экологии. Насколько актуальна экологическая повестка для БСК?
— Наши предприятия строились в то время, когда нормы проектирования химических заводов были совершенно иными. Большая задача сегодня —привести наше производство в соответствие с современными стандартами. Это долго, сложно, капиталоемко, но этим обязательно нужно заниматься. По-другому невозможно: мы социально ответственная компания, живем и работаем в городе присутствия предприятия. Мы сами в этом заинтересованы.
Важнейший проект — работа с воздухом. У нас есть трехстороннее соглашение, в котором прописаны порядка 10 мероприятий, все они выполняются. Фиксируем планомерное снижение количества выбросов в атмосферу.
В 2025 году завершили модернизацию в части выбросов винилхлорида. Внедрена новая технология дегазации, нашим проектно-конструкторским отделом спроектирована новая колонна. Сегодня количество выбросов на 10% ниже допустимого уровня.
Также продолжаем крупные проекты по рекультивации. У нас есть полигоны с накопленными отходами, прежде всего «белые моря». Получили все экологические разрешения и занимаемся рекультивацией согласно принятым проектным решениям.
— Недавно мы говорили о том, что во многих отраслях чувствуется кадровый дефицит. По различным оценкам, рынок труда постепенно меняется и становится рынком работодателей. Ощущаете ли вы этот тренд или специалистов по-прежнему не хватает?
— Ситуация начала стабилизироваться, но это произошло не из-за того, что все предприятия кинулись массово сокращать персонал и поэтому образовался избыток свободных рук на рынке. В действительности это следствие того, что многие предприятия последовательно занимаются развитием кадровой стратегии, в том числе и БСК.
Три года назад мы приняли решение активно участвовать в программе «Профессионалитет». По этой программе проведен капитальный ремонт в Стерлитамакском химико-технологическом колледже, были оснащены лаборатории. Также дополнительно БСК и «Росхим» выделили благотворительную помощь в размере более 120 млн руб. Иными словами, мы создали инфраструктуру для подготовки кадров.
Несколько лет назад начали практику дополнительного стимулирования студентов-целевиков. Мало того что студент гарантированно придет к нам работать, он получает корпоративную стипендию, порядка 7–10 тыс. руб. Считаю, это существенное подспорье. После того как мы ввели стипендии, отмечаем повышение успеваемости наших целевиков и рост количества целевых договоров. На сегодняшний момент обучаются 145 студентов, имеющих такие договоры с БСК.
В этом году 72 целевика завершат свое образование. Понятно, что часть ребят уйдет в армию, кто-то продолжит учиться, но как минимум 35–40 человек придут в отдел кадров, напишут заявление и получат работу на предприятии.
Что такое 40 человек? У нас 150 активных вакансий в этом году, и треть из них закрываем подготовленными выпускниками. Мы их возьмем, назначим каждому индивидуального наставника, введем в профессию. Эти планомерные действия как раз и изменили ситуацию на рынке труда. Через два-три года, думаю, проблема компетентных кадров уже не будет стоять столь остро.
