В «Открытой студии» телеканала РБК Уфа директор Института нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева, член Президиума РАН, председатель Объединенного Научного совета РАН по химии нефти, газа, угля и биомассы Антон Максимов рассказал о перспективных разработках в Башкирии, модернизации предприятий и экологичности новых производств.
— Антон Львович, в чем интерес вашего института к выставке и форуму, которые проходят в эти дни в Уфе?
— Башкирия является одним из центров российской нефти и газохимической промышленности. Предприятия республики входят в число ведущих производителей различных видов продукции. Нам интересен башкирский химический комплекс как площадка, где наука могла бы взаимодействовать с производством и помогать решать не только текущие задачи, но и задачи более важные, стратегические, которые сформулированы в рамках национального проекта «Химия. Новые материалы». И, как кажется, предприятия Башкирии здесь могут сыграть важную роль. А наш институт, как и другие научные и образовательные организации, имеющие разработки и компетенции в этой области, будет помогать в этой работе.
Сейчас мы уже вошли в стадию, когда нацпроект запущен. Задачи поставлены не только перед нефтью и газохимией, но и в целом перед химическим комплексом. Решение этих задач заключается в объединении усилий всех заинтересованных лиц — и компаний, и научных организаций, и правительства республики. Мне кажется, что выставка, которая уже много лет проходит на гостеприимной земле Уфы, и здесь сыграет важную роль.
— Десятилетия назад Россию называли большой бензоколонкой. Сейчас, с учетом развития производств и технологий переработки нефти и газа, как далеко наша страна ушла вперед и что еще нужно сделать?
— Национальный проект как раз показывает, что нужно сделать во многих областях для того, чтобы перейти от производства сырья и довольно примитивной нефтехимии к производству продуктов высоких переделок. Проекты, которые запускаются в Башкирии, например получение суперадсорбентов, — это следующая стадия переработки сырья. Вначале у вас есть пропилен, из которого вы получаете акриловую кислоту, а теперь вы создаете те продукты, которые необходимы стране. Но это только один пример. Я думаю, что в республике есть и другие проекты. Например, ключевую роль в катализаторной подотрасли играет предприятие «КНТ Групп», расположенное в Ишимбае. За последние два года оно сделало огромный шаг вперед в импортозамещении катализаторов и, бесспорно, является одним из лидеров в этой области.
Мне кажется, что такой переход к современным производствам – это именно то, чему посвящен данный национальный проект. Химическая индустрия во многом определяет технологическое развитие страны. Без нее сегодня немыслима ни одна отрасль, тем более высокотехнологичные площадки.
— В прошлом году многие предприятия старались получить комплексное экологическое разрешение. Насколько сегодня выполняются требования экологического законодательства с учетом запросов экономики?
— Здесь всегда нужно говорить о балансе. Экологические требования зафиксированы как в определенных нормативах, так и в справочниках по наилучшим доступным технологиям. Конечно, где-то могут возникать трудности, но принципиально важно, чтобы появление новых химических производств не приводило к ухудшению состояния окружающей среды.
Такое ухудшение спровоцирует то, что ученые называют хемофобией: люди начинают бояться любой химии. Хотя химическое производство, созданное по современным стандартам, бесспорно, безопасно. Поэтому здесь очень важен баланс. Население должно понимать, что повышение качества жизни с точки зрения появления новых продуктов, новых рабочих мест не может быть сопряжено с опасностью для здоровья и среды проживания.
— Многие химические гиганты, в том числе в Башкирии, были построены еще в советское время. Значительная часть оборудования работает по старым технологиям. Как компании смотрят на обновление инфраструктуры и необходимость цифровизации в условиях санкционного давления?
— Нацпроект предполагает возникновение новых производств. Эти площадки будут использовать и современное оборудование, и современные системы АСУП, и, скорее всего, новые цифровые технологии. Я не сомневаюсь, что все компании будут к этому стремиться.
Что касается нефтехимических производств, построенных еще в советское время, необходимо понимать, что цикл работы установок рассчитан на десятки лет. Естественно, проводится модернизация. Сейчас довольно большое число установок требует ремонта и обслуживания, а значит, требует реализации программ импортозамещения в области оборудования, комплектующих, отдельных компонентов. Это путь, который мы должны теперь пройти. Важно, чтобы предприятия работали эффективно, и планируемые изменения направлены не только на повышение эффективности, но и на повышение экологичности установок.
