Миллионы рублей экономии, импортозамещение, снижение энергопотребления и повышение безопасности — в Башкирской содовой компании (холдинг «Росхим») за всем этим нередко стоит одна, на первый взгляд, простая мысль, которая возникла в цехе у станка.
Рационализаторство в БСК переживает второе рождение. Только в 2025 году сотрудники предприятия предложили 12 рационализаторских решений. Их авторами стали 27 работников. За восемь внедренных идей компания выплатила почти 2 млн руб. авторского вознаграждения. Экономический эффект от реализации предложений за первый год превысил 5 млн руб.
Один из тех, кто уже много лет доказывает, что инженерная мысль способна менять производство, — ведущий инженер-технолог цеха по производству поливинилхлорида Фаргат Урманов. Свое первое рационализаторское предложение он подал еще в 1999 году. За это время стал автором и соавтором почти 100 инициатив, более 70 из которых внедрены в производство.
Большинство разработок Фаргата Урманова связано с совершенствованием технологии получения ПВХ. Среди них — модернизация системы охлаждения реакторов, усовершенствование процессов удаления инертных газов и подачи пеногасителя. Совокупный экономический эффект от внедрения этих решений исчисляется десятками миллионов рублей.
Еще один яркий пример последних лет связан с импортозамещением. Специалисты инженерно-производственного центра БСК разработали новую рецептуру пеногасителя, заменили зарубежные компоненты отечественным сырьем без потери качества продукции. Итог — около 8 млн руб. экономии уже в первый год и свыше 20 млн руб. совокупного эффекта.
Сегодня в БСК идеи сотрудников стали частью системы непрерывных улучшений. Она заработала осенью 2024 года, и с тех пор работники подали около 200 инициатив. Каждая вторая получила «зеленый свет», а 45 предложений уже реализованы.
В компании убеждены: технологическое лидерство начинается не только в лабораториях и конструкторских бюро. Очень часто оно начинается с вопроса, который задает себе работник во время смены: «А как можно сделать лучше?»